伺服鋼軌疲勞試驗(yàn)機(jī)產(chǎn)品參數(shù)：
1、zui大靜態(tài)試驗(yàn)力：±500kN，靜態(tài)示值精度：全程不分檔 ±0.5%；
2、zui大動(dòng)態(tài)試驗(yàn)力：±400kN；動(dòng)態(tài)波動(dòng)度：不大于±0.5%。
3、作動(dòng)器zui大振幅：±75mm，示值精度±0.5%。
4、頻率范圍：0.01—20Hz 。
5、位移測(cè)量精度：±0.5%示值 （全程不分檔）
6、位移測(cè)量分辨率（磁致伸縮位移傳感器）：0.01mm。
7、多段函數(shù)發(fā)生器。
8、計(jì)數(shù)器：999,999,999,可預(yù)置。
9、控制方式：負(fù)荷、位移、變形控制方式，主要試驗(yàn)波形：由控制器支持（包括正弦波、方波、三角波、斜波）；
10、zui大試驗(yàn)空間：600mm（含彎曲輔具）。
11、四立柱間距離：600*400mm。
12、主機(jī)剛度：3.3*108N/mm.
13、外形尺寸約：900*700*2360mm。
14、工作壓力：21 MPa。
15、恒壓伺服泵站規(guī)格：流量40L/min，21Mpa，電機(jī)功率22kW，1450r/min；
16、試樣長(zhǎng)度：1200mm。

控制系統(tǒng)采用我公司的全數(shù)字液壓伺服控制器。

伺服鋼軌疲勞試驗(yàn)機(jī)主要配置：

    以DSP為基礎(chǔ)的數(shù)字控制器是開放式架構(gòu)，可以隨時(shí)配置，以適應(yīng)的
    測(cè)試和測(cè)量使用各種應(yīng)用系統(tǒng)插入式模塊，以適合特定的傳感器類型
    卡。嵌入式PC主機(jī)，以滿足特定的軟件要求?？刂破骺膳渲脼橥娇?br />    制多個(gè)伺服加載和結(jié)構(gòu)的自由振動(dòng)臺(tái)多個(gè)工位和支持設(shè)備的主機(jī)。
    控制器采用全數(shù)字式液壓伺服系統(tǒng)高速模擬/數(shù)字轉(zhuǎn)換器 (ADC)→數(shù)
    字?jǐn)?shù)據(jù)處理（DSP）→控制仿真信號(hào)輸出（DAC）;系統(tǒng)具32位 數(shù)據(jù)
擷取率和32位數(shù)字波形整合器提供正弦，三角及脈波三種0.001至
    100Hz的波形, 高集成度
    高速數(shù)據(jù)傳輸界面，USB傳輸界面
    力量控制精度：±0.5%
    位移控制精度：±0.5%
    應(yīng)變控制精度：±0.25%
控制方式：應(yīng)力/應(yīng)變/行程控制
    100 MIPS的DSP控制器
    1到8個(gè)獨(dú)立的控制通道
    下載固件和USB接口 
    Windows 兼容的應(yīng)用軟件
彎曲疲勞輔具：
根據(jù)試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)TBT3109-2005,彎曲疲勞輔具采用三點(diǎn)彎曲方式，該輔具上部壓頭和下部?jī)芍c(diǎn)均為為圓柱體形狀，兩支點(diǎn)跨距為1000mm，支輥長(zhǎng)度為200mm，支輥兩端安裝有擋片裝置，用于調(diào)整不同鋼軌型號(hào)的安裝位置。上壓頭在兩支點(diǎn)中心位置，平均分配，保證鋼軌受力均勻。支輥和壓輥等關(guān)鍵零件采用特殊熱處理工藝，具有高硬度、耐磨性好等特點(diǎn)夾具體疲勞壽命更長(zhǎng)。